Экосольвентная печать

Принцип работы и ключевые этапы процесса печати

Принцип экосольвентной печати базируется на струйной технологии с:

• пьезоэлектрическими печатающими головками;
• системами подачи чернил;
• механизмом перемещения носителя;
• системой сушки.

Во время печати микро капли чернил наносятся на поверхность материала и частично впитываются в покрытие или остаются на поверхности в виде тонкой пленки. Сушка происходит в основном за счет:

• испарения растворителя;
• частичного сшивания смол в составе чернил.

В отличие от UV-печати, где используется полимеризация под УФ-лампами, и латексной печати, где часть сушки происходит при нагреве, экосольвентная сушка более мягкая и не требует высокой температуры.

Особенности экосольвентных чернил и преимущества для заказчика

Экосольвентные чернила содержат растворители с пониженной ароматичностью и меньшим содержанием летучих органических соединений по сравнению с традиционными сольвентными системами. В составе обычно присутствуют:

• смолы;
• пигменты или красители;
• растворители (эфиры гликоля и другие низкоароматические соединения);
• добавки, улучшающие адгезию и стойкость.

Для заказчика преимущества проявляются в нескольких аспектах:

1. Уменьшенный запах во время и после печати делает возможной работу в помещениях без мощной вытяжки и снижает дискомфорт при монтаже.
2. Экосольвент наносит меньший коррозионный риск на металлические элементы принтеров, что удешевляет обслуживание.
3. При правильной комбинации чернил и носителя достигается хорошая устойчивость к внешним факторам: дождю, УФ-излучению и механическим воздействиям.

На каких материалах применяется экосольвентная печать

Экосольвентная печать совместима с широким спектром материалов, главным образом с теми, которые имеют специальное покрытие для приема растворитель содержащих чернил. Наиболее распространены:

• самоклеящиеся виниловые пленки с белым или прозрачным покрытием;
• литые или каландрированные ПВХ-баннеры;
• backlit-пленки для подсветки;
• сетки (mesh);
• армированные баннерные ткани;
• ряд декоративных и фасадных материалов.

Для печати на холсте и некоторых текстильных материалах используются специальные пропитанные основы или покрытия, обеспечивающие адгезию и стойкость.

Печать на рулонных материалах и баннерной ткани

Рулонные материалы — сердце широкоформатной экосольвентной печати. Принцип работы рулонного формата основан на:

• подаче материала с рулона;
• точной фиксации;
• перемещении под печатающей головкой.

Ключевыми характеристиками рулонных материалов являются:

• ширина;
• толщина;
• плотность;
• тип покрытия.

Профессиональные принтеры позволяют работать с рулонами шириной от 1 метра до 3,2 метра и более, что удобно для вывешивания рекламных полотен и интерьерной графики.

Печать на баннерной ткани и армированном ПВХ требует контроля натяжения и правильной настройки режима сушки, чтобы избежать складок и миграции чернил. Для тяжелых и толстых материалов скорость печати уменьшают и увеличивают объем чернил на квадратный метр, чтобы обеспечить хорошую адгезию. После печати баннеры часто прошиваются по краям, устанавливаются люверсы и выполняется сварка для создания соединений.

Крайним важным аспектом является выбор техники сварки: горячая сварка дает прочное соединение, но требует аккуратной термоконтроля, чтобы не повредить краску и структуру полотна.

Интерьерная печать, возможности, ограничения и рекомендации

Экосольвентная печать широко применяется в интерьере для:

• вывесок;
• декоративных панелей;
• рулонных фотопанно;
• настенных обоев;
• брендирования внутренних поверхностей.

Её преимущества для интерьеров — хорошая цветопередача, стойкость изображения и разумная стоимость производства. Однако при выборе этого решения для помещения важно учитывать специфику:

• запах чернил сразу после печати;
• возможная эмиссия летучих компонентов;
• необходимость ламинации для защиты от механического воздействия.

Ограничения экосольвентной печати в интерьере включают потенциальную миграцию растворителей в тонкие пористые материалы, требования к ламинации для увеличения долговечности и специфику крепежа, который должен учитывать адгезионные свойства печатного слоя.