Печать на пленке самоклеющейся

Самоклеящаяся пленка — это тонкий рулонный материал с печатной поверхностью и слоем клея на обратной стороне, закрытым силиконизированной подложкой. После удаления подложки пленка прилипает к ровной или окатанной поверхности и держится без дополнительного клея. По сути, это готовая к нанесению декоративная или информационная поверхность, которая заменяет покраску, печать на баннере или наклейки.

Применение

Применение самоклеящейся пленки разнообразно: оформление витрин, рекламные вставки на фасадах, интерьерная графика в офисах и торговых залах, оклейка автомобилей и транспорта, изготовление этикеток и упаковки, POS-материалы и указатели. В Москве такая печать особенно популярна для наружной рекламы, промо-акций в торговых центрах и брендирования автопарков, поскольку позволяет добиться яркого визуального эффекта и относительно долгого срока службы при умеренной стоимости.

Типы пленки и их ключевые свойства

Существуют несколько основных групп пленок по базовому материалу и способу производства. 

• Календарные ПВХ-пленки обычно дешевле и подходят для краткосрочной наружной рекламы, интерьерной графики и простых наклеек;
• Полимерные и литые (cast) пленки дороже, но обладают лучшей устойчивостью к растяжению, ультрафиолету и температурным перепадам, что делает их выбором для оклейки автомобилей и долговечной наружной рекламы;
• Прозрачные пленки используются, когда нужен эффект «стекло не закрыт» или печать с прозрачными областями;
• Полиэстерные (PET) пленки применяются в местах с повышенными требованиями к стойкости и прозрачности.

Ключевые свойства, на которые стоит ориентироваться при выборе: адгезия к типу поверхности, стойкость к УФ-излучению, устойчивость к механическим воздействиям, способность к холодному и горячему формовкам, толщина и внешний вид (глянец, мат, текстура). Выбор материала зависит от того, где и как будет установлена графика, какой ожидаемый срок службы и требуется ли гибкость для сложной рельефной поверхности.

Виды клеевого слоя съемная, перманентная, высоковязкая, специальная

Клей — не менее важный компонент. Съемный клей предназначен для временных рекламных кампаний и легко снимается без следов при правильной технологии удаления.

• Перманентный клей обеспечивает надежное и длительное сцепление с ровными поверхностями и подходит для наружной графики и интерьеров, где не планируется частая смена;
• Высоковязкий или high-tack клей нужен для шершавых или пористых поверхностей, где обычный клей не держит;
• Специальные клеи разрабатываются для определённых условий: стойкие к высоким температурам, к низким температурам, к маслам и химикатам, а также клеи с улучшенной адгезией к сложным поверхностям типа пластика и текстурированных покрытий.

Материалы и покрытия

Внешний вид и защитные свойства пленки прямо зависят от покрытия.

• Глянцевая поверхность усиливает насыщенность цвета и делает изображение «вкусным» для восприятия глазом;
• Матовый ламинированный результат снижает отражения и удобен для витрин и интерьерной графики, где бликующие поверхности мешают чтению информации;
• Прозрачные пленки сохраняют вид поверхности основания и позволяют создавать эффекты «пескоструйного» стекла или частичной видимости;
• Полиэстерные покрытия применяются там, где нужна высокая химическая и механическая стойкость;
• Антиграффити-пленки или верхние защитные ламинаты защищают печать от краски и надписей, и их проще очистить, что важно для городских объектов. 

Печать на пленке. Технология нанесения.

Промышленная печать на пленке выполняется несколькими технологиями, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы.

• Сольвентная печать обеспечивает хорошую стойкость к погодным условиям и невысокую стоимость, но выделяет летучие органические соединения и требует проветривания при работе;
• Экосольвентная печать - чернила модифицированы для меньшей вредности и часто обеспечивают близкую по стойкости альтернативу сольвентным чернилам;
• Латексные принтеры используют водные чернила и дают хорошие цвета и гибкую печать без запахов, подходят для печати интерьерной и краткосрочной наружной графики;
• УФ печать полимеризует чернила мгновенно, позволяет печатать непосредственно на более широком наборе материалов, включая жесткие поверхности, и даёт высокую стойкость к истиранию;
• Термотрансфер применяется преимущественно для печати наклеек и этикеток с мелкими деталями, когда нужна высокая плотность краски и стойкость печати.

Особенности печати и пост обработки

• Печать белым. 

Белая краска в цифровой печати играет роль подложки и цвета одновременно. На прозрачной или тёмной пленке белый слой печати часто нужен как подложка под основной цвет для передачи плотного цвета и контраста. Технологически белая печать осуществляется отдельной магистралью в принтере или многопроходным наслаиванием. 

• Разрешение печати, рекомендуемые dpi для интерьерной и наружной печати. 

Разрешение печати напрямую связано с размером и дистанцией просмотра. Для интерьерной графики и стикеров, которые будут рассматриваться с расстояния в несколько десятков сантиметров, разумно задавать 300 dpi. При печати на стеклах, витринах и для POS-материалов, где расстояние просмотра составляет от одного до двух метров, допустимо уменьшать до 150–200 dpi без заметной потери качества.

Для наружной широкоформатной печати (баннеры, фасадные инсталляции) рекомендованное разрешение обычно 75–150 dpi. На расстоянии более пяти метров человеческий глаз не различает мелких пиксельных деталей, поэтому чрезмерное увеличение dpi приводит лишь к удорожанию обработки файлов и не улучшает итогового восприятия.

• Допуски, окантовка и безопасная зона для фигурной резки.

При фигурной резке макета необходимо предусмотреть припуск (bleed) и безопасную зону от краев реза. Как правило, для печати на пленке рекомендуется добавлять минимум 3–5 мм припуска по контуру, а для крупных изделий — 10 мм, чтобы избежать белых полос при смещении реза. Безопасная зона внутри реза — пространство, где не размещаются важные текстовые или графические элементы; её ширина зависит от точности оборудования и может составлять от 3 мм для мелких наклеек до 10–20 мм для крупноформатных изделий.

Если предполагается плоттерная резка по контуру, то макет должен содержать отдельный векторный контур резки и быть выровнен по соответствующим слоям. Для штамповки или вырубки применяются иные допуски, которые следует оговаривать с производителем заранее, потому что механическая вырубка требует учёта технологических люфтов и допустимых деформаций материала.

• Ламинация и защитные покрытия: выбор по сроку службы и условиям эксплуатации.

Ламинация критична для продления срока службы печатной пленки в уличных условиях и для защиты интерьерных материалов от истирания. Глянцевые ламинации усиливают цветовой контраст и делают изображение «ярче», но могут усиливать блики.

• Вырезка и фигурная резка: плоттерная резка, штамповка, контурная резка.

Производство наклеек и элементов с нестандартной формой выполняется плоттерной резкой, при которой режущий инструмент следует векторному контуру. Плоттерная резка удобна для небольших и средних тиражей, позволяет делать сложные формы и надписи с тонкими элементами.